一、數控外圓磨床在磨削時工件容易彎曲

解析原因：

1.在外圓磨削時（shí）磨削量太大；

2.在（zài）外（wài）圓磨床磨削時，切削液供給不充分；

預防措施：

1.適當的減少外圓磨床的背吃刀量；

2.保障（zhàng）切削液供給充足；

二、軸肩旁外圓尺寸較大

解析原因：

1.數控外（wài）圓磨床換向工作台停留（liú）時（shí）間太短；

2.外圓磨床砂（shā）輪磨損、砂輪外角變圓。

預（yù）防措（cuò）施：

1.延長（zhǎng）外圓磨床工作台換（huàn）向的停留時間。

2.要及時（shí）修正數控外圓磨床的（de）砂輪，保障（zhàng）工件磨削的精度。

三、工件（jiàn）兩端尺寸較（jiào）大呈（chéng）鞍型

解析（xī）原因：

1.數控外圓磨床的砂輪餘越出工件端麵太少；

2.外（wài）圓磨床工作台停留時間太短；

3.磨細長軸時，尖頂的太緊；

4.外圓磨床的中心架水平撐塊壓力（lì）太大；

預防措施：

1.正確調整外圓磨床工作台上換（huàn）向撞（zhuàng）塊位置，使外圓磨床砂輪（lún）越出端麵為1/3-1/2的砂輪寬度。

2.正切調整外圓磨床工作台停（tíng）留時間；

3.調整外圓磨床頂壓力。

4.正確（què）調整外圓磨床中心架水平（píng）撐（chēng）塊位（wèi）置。