1.準備工作（zuò）

在開端編程之前需求進行一些準備工作。首先需求清潔機器，確保（bǎo）磨（mó）削頭和工件外表的清潔。其次需求確保工件裝夾結實，磨削（xuē）頭和工件外表垂直，以便確保（bǎo）磨削的精度和（hé）質（zhì）量。還需求設置好加工（gōng）參數和刀具標準，以便後（hòu）續編程（chéng）運用。

2.樹立工件模型

在（zài）編寫程序之前，需求根據實際情況樹立工件模型（xíng），以便核算磨削輪和工件之（zhī）間的距離和角度。這（zhè）需求運用專業的CAD軟件進行建模和製作。

3.編寫G代碼

接著需求編寫G代碼。根據工件模型和磨削路徑，編寫G代碼操控磨削頭的運動軌跡和速度。這些G代碼涉及到各（gè）種幾何形（xíng）狀和切削條件，需（xū）求仔細考慮。

4.編寫M代碼

完（wán）結G代碼之後（hòu），需求（qiú）編寫M代碼（mǎ），用於操控加工的各種輔佐功用。這些M代碼包含進給速度、切削深度、磨削頭伸出和收回、磨削（xuē）頭的換向和中止等操作。

5.檢查（chá）和調試

完結程序之後，需求（qiú）對程序進行檢查和調試。這主要是針對程序中的語法過錯和邏輯（jí）過錯（cuò）進行排查和（hé）修正。調試（shì）之後，再進（jìn）行磨削操作，以便檢查程序的正確性和加工質量。