內圓磨床在（zài）進行（háng）使用的過程中（zhōng）其（qí）砂輪的旋轉運動一般不要求（qiú）調速，在進（jìn）行（háng）使用時主要是由一台三相異步電動機拖動即可，且隻要求單向旋轉。容量較大時，可選用Y-三（sān）角形降（jiàng）壓啟動。為確保加（jiā）工精度，使其運轉平穩，確保（bǎo）工作台往（wǎng）複運動換向時慣性小（xiǎo）無（wú）衝擊，故選用（yòng）液壓（yā）傳動實現工作台往複運動和砂輪箱橫向進給。

內圓磨床在運轉時，相對於車床、銑床等（děng）選用數控體係較晚，是因為它對數控體係的特殊要（yào）求。近十幾年來，憑借CNC技（jì）能，磨床上砂輪的連續修整，自動補償，自動交（jiāo）流砂輪，多工作台，自動傳送和裝（zhuāng）夾工件等（děng）操作功用得以（yǐ）實現，數控技能在平麵磨床與內圓（yuán）磨床上逐漸遍及。

1.查看油池，油箱（xiāng）的油液高度是否（fǒu）達到液壓指標；

2.查看油液商標（biāo）及材質量是否符合使用說明書的規則；

3.各操作手柄(手輪)應置於封閉或（huò）卸荷（hé）方位，砂輪架(磨頭)至於撤（chè）退方位（wèi），各運動部件不該互（hù）相碰撞；

4.查看動油泵電機運轉是否正常，然後查看住油（yóu）路、輔助油（yóu）路及光滑（huá）油路的壓力是（shì）否符合使用說明書的規則。(有卸荷功用要求的機床，主（zhǔ）油路的壓力應調至（zhì）較低，並應將（jiāng）卸荷操作（zuò）手柄（bǐng）轉至停止方位（wèi），然後查看壓力。)

5.機床應（yīng）打開放氣（qì）閥，排盡油缸及體係內的空氣，然後封閉放氣閥。

6.有液壓操作箱的機床應按使用書的規則調整開停閥和工作台速（sù）度手柄，使工作台慢速，並在較（jiào）短的（de）距離內往複運轉數次，運轉正（zhèng）常後，在逐漸調至較高速度，在全行程內（nèi）查看運轉與（yǔ）換向是否正常(工作台速度（dù）大於15m/min的機床不行立（lì）即調整到（dào）較大（dà）行程)，有無衝擊（jī）和明顯（xiǎn）停留現象（xiàng）。

7.內圓磨床工作台運轉正常後，進行砂輪架的快速進退和（hé）進（jìn）給實驗（yàn）。查看砂輪架快速移動至終端方位（wèi）有否撞擊。在（zài）使用說明書（shū）規（guī）則的範圍內調整進給量。查看（kàn）動作是否正常。