1.夾緊工件：首（shǒu）要，將工件放置在（zài）工作（zuò）台上，經過夾具夾住固定工件，以防止工件在加工過程中移動。

2.調（diào）整機床（chuáng）：將（jiāng）工作台上的工件與砂輪頭進行高度調整，從而使磨頭與工件外表（biǎo）保持必定的距離，避免發生磕碰。

3.發動機床：打開（kāi）機床（chuáng）電源，將砂輪頭轉動，同（tóng）時（shí）經過進給設（shè）備操控砂輪頭（tóu）與工件之間的距離，到達預訂的加工深度。

4.快速（sù）粗磨：根（gēn）據加工要求（qiú），運用粗砂輪或磨頭進行快速速度的粗磨，以去（qù）除工件外表粗糙度（dù）和（hé）剩餘凸起。

5.緩慢細磨：在粗磨後，運用細砂輪（lún）或磨頭進行低速的細（xì）磨，逐漸減小砂粒顆粒大小，直到到達預訂的尺寸和精度。

6.檢查工件（jiàn）：經過正負差分儀（yí）、絲杠表等工具對加工（gōng）完成的工件進行檢查，確保到（dào）達其規（guī）定精度（dù）要求。