1、操作人（rén）員經考試合格（gé）取得操作證，方（fāng）準進行操（cāo）作，操作者應熟（shú）悉本機的性能、結構等，並要遵守安（ān）全和交接班製度。

2、操作（zuò）者必須根據說明書的要（yào）求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌（pái）號，按磨床潤滑圖表的規定進行給油保養。

3、開工前，應按規定穿（chuān）戴好防護用（yòng）品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發現問題應及時逐級報告，異狀（zhuàng）未經排除不得開車工作（zuò）。

4、開工前（qián）應（yīng）對（duì）下列部位進行檢查：

①油池中的油盆應達（dá）到規定的油麵高度；②調整皮帶鬆緊度是否合適；③防護罩和（hé）砂（shā）輪（lún）要裝卡牢固（gù），位（wèi）裏正確（què），防塵（chén）氈墊（diàn）密貼良（liáng）好；④檢查電氣係統（電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線）是否良好（hǎo），無短路，周圍環境應清潔；⑤按活塞杯外國磨床說明書規定的潤滑處所，順次注入潤滑油（yóu）；⑥接通總電源（yuán），順次啟（qǐ）動油泵（bèng）等電機，注意運轉狀態，發現異狀，異者應立即（jí）關閉電源，經檢查處理後方準（zhǔn）開車；⑦開動活塞杯外國磨床，空轉3min，查看各部動作是否正常（cháng），音響是否正常，冷卻液是（shì）否暢通；⑧裝卡砂輪前應防止砂輪（lún）受潮，砂輪應做靜平衡試驗（yàn）。嚴禁砂輪有裂紋；⑨裝卡砂（shā）輪時，須（xū）在砂（shā）輪（lún）和壓板間墊以0.5～1.0mm的（de）紙（zhǐ）墊，並用專用扳子均勻用（yòng）力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂；⑩砂（shā）輪裝（zhuāng）好後應空載運轉5min，操作者應避開正麵，確認砂輪運轉正常後，方（fāng）準（zhǔn）使用；

5、活（huó）塞杆的裝卡（kǎ）必須符（fú）合規（guī）定，對因（yīn）故（gù）中斷加工的活塞杆，必須確認工作和磨床的狀態正常後，方準開（kāi）車。

6、加工活塞杆（gǎn）必須事先（xiān）清除（chú）被（bèi）加工外廓部位（wèi）的油垢，黒汙和灰（huī）塵等（děng），根據工件的（de）材質合理選用砂輪和磨（mó）削量，嚴（yán）禁磨削（xuē）工件（jiàn）毛坯。

7、裝（zhuāng）卡和測量工件時，必須使砂（shā）輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接（jiē）近工件時，不準用機動進給。

8、工作時禁止操作者離開磨床（chuáng）。如因停電（diàn）或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件後（hòu）停車。重新開動磨床時，應確認各部無異狀後方準（zhǔn）開車。

9、磨床工作時，應注（zhù）意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正（zhèng）常；冷卻液是否暢通準確地澆（jiāo）到工件上；油菜與（yǔ）電機的溫度是否正常，有（yǒu）否異狀異音有各操作（zuò）手柄是否位置正確（què），各緊固件（jiàn）有（yǒu）否鬆（sōng）動位移等（děng）。

10、禁止在工作台麵與油漆表麵（miàn）放置金屬物品。

11、禁止在工作台麵及床體上敲打（dǎ）、拆裝、矯直工件。

12、磨床發生事（shì）故後（hòu），應保持現場，切斷電源，迅速（sù）報告，妥善處（chù）理。

13、工作完畢後，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空（kōng）位上。恢複（fù）磨床正常狀態，做好日（rì）常保養。

14、認真填寫交接班記錄（lù）簿等有（yǒu）關記錄。